商品混凝土攪拌站的特點是產量大,生產周期短,生產過程中混凝土的質量檢驗難度大,出廠時混凝土強度指標不易檢測。混凝土的質量主要依據配合比設計,經過試驗證明配比的合理性；生產所用的原材料必須符合國家有關規定并且要滿足混凝土配比的要求；控制生產過程，使出廠時混凝土中各種原材料與混凝土的配合比要求一致。因此，加強商品混凝土攪拌站混凝土生產過程的流程細化管理尤為重要。
原材料的質量控制

　　要實現對原材料的質量控制，必須由公司內部的技術人員根據公司現有的條件提出各原材料的主要控制指標，該控制指標應符合公司長期的發展目標，并且有可操作性、可實現性。在原材料的采購過程中要注意對供方的選擇、評價和確定過程。商品混凝土所選用的主要原材供方由專職的采購員（必要時由試驗室人員協助）對供方的產品質量、供貨能力和服務質量進行考察，并對其產品抽樣，送試驗室檢驗，經檢驗合格后，對其產品開始試用。經試用確認為產品的質量好，供貨能力強，服務好的供方進入公司合格供方名錄，由公司總經理鑒定確認；大宗的物品采購必須召開招標會議，相關各部門共同參與評審來確定供應商。專職采購人員與合格供方簽定供貨合同，合同經過評審后正式供貨。嚴格制定、執行采購程序。庫管員將生產任務通知單上的數量和原材料的庫存情況告知采購員，采購員通知合格供方廠家在規定的時間內把原材料準備充足；庫管員應對其數量進行確認，并建立相應的臺帳和憑證，同時向對方索取合格的質量證明文件；根據原材料檢驗的要求，按批次向試驗室簽發委托檢驗通知單，試驗室對此批次的產品進行檢驗，檢驗的結果通知倉庫，合格的入庫供生產使用，不合格的由專職采購員通知供貨方退回，退貨的費用由供貨方承擔。原材料的庫存管理要注意以下幾點：

　　（1）攪拌站砂石料倉，不同規格的砂石應分倉堆放，并有標識，標明原料的名稱、品種、規格、產地、進貨日期。庫管員對砂石料倉統一編號，繪制整個料場的區域分布圖后，分別通知試驗室、主控室、鏟車上料員，并配合以上人員共同確定配料稱上的倉號，以及各材料的存儲情況。

　　（2）加強對水泥、粉煤灰、超細粉等粉狀料的管理。每個筒倉應有標識，標明其存放的原材料的名稱、產地、品種、規格；在每只筒倉的進料口應有與筒倉一致的標志，標明品種、規格、產地、進貨日期存貨量等；每個筒倉的進口應加鎖，并由專人負責進料管理，粉狀物料入庫時必須由收料人員、供方人員雙方核對、簽字確認后才能打開筒倉，防止進料過程中發生錯誤，造成質量事故；攪拌站庫管員應對原材料筒倉統一編號，并作出筒倉分布圖，分別通知試驗室和主控室。

　　（3）攪拌站外加劑的管理。散裝粉體外加劑按水泥等粉狀料的管理方法執行；粉體袋裝外加劑在倉庫要碼放整齊，用標志牌標明其名稱、品種、規格、產地、進貨日期；液體外加劑要按不同廠家、不同品種分別儲存，明確標識。
攪拌站資料提供：www.jbzch.com