中山立訊電氣有限公司隧道式絲印烘干線技術方案

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一、    工程項目：隧道式絲印烘干線

二、    規格參數：

整體規格：L8000㎜×W490㎜×H1150㎜

線體規格：L8000㎜×W490㎜×H750㎜

烘干爐規格：L6000㎜×W490㎜×H400㎜

常規溫度：80℃左右可調

線體速度：0—3米/分鐘可調

三、    設備特點：鐵氟龍網帶式輸送，紅外線發熱管供熱，隔熱層保溫。

四、    選材制作及技術說明：

1)   動力部分：采用功率為0.75KW的“江晟”變頻調速電機，配套速比為1：60的“嘉誠”減速機，采用0.75KW的“三晶”變頻器調節速度，配備專用電控箱控制線體的運作。

2)   鐵氟龍網帶：采用400 mm寬的優質耐高溫鐵氟龍網帶。

3)   動力執行部件：動力滾筒采用φ120mm鋼管表面滾花制作，從動滾筒采用φ50mm無縫鋼管制作，軸承采用優質UCP205軸承。

4)   導軌：采用40mm×60mm×1.5mm方管制作。

5)   線體支架：采用40mm×40mm×1.5mm方管焊接制作，支架底部裝有M14mm×80mm鍍鋅腳杯調節高度。

6)   網帶承托：上層網帶采用帶保溫夾層的鍍鋅承載板承托傳送，下層網帶采用∮25 mm×400mm的鍍鋅滾筒承托回程。

7)   烘干爐：

1)  爐體布局：爐體總長為6米，共分為兩段。第一段長4米，配置兩臺循環風機和兩套溫度調控系統；第二段長2米，配置一臺循環風機和一套溫度調控系統。以上兩段烤爐可獨立調節控制溫度，兩段烤爐之間空開400mm的距離，以便于根據產品的特點合理的調節烘干的溫度和時長。

2)  保溫層：采用1.2mm厚的冷板折彎焊接制作，中間帶有40mm厚的保溫夾層。

3)  發熱管：采用220V,500W的紅外線發熱管，其安裝間距為200mm。爐內發熱管的總功率為15KW。當爐內溫度達到所需溫度時發熱管自動停止發熱，當爐內溫度低于所需溫度時發熱管自動開始發熱。

4)  風機：爐體頂部共安裝3臺100W的蝸輪風機，進行熱風循環以使爐內溫度均勻。

8)   鋼材表面處理：所有鐵件表面均經高溫去銹噴粉處理,顏色為果綠色。

五、