電火花線切割設備易損件檢查方法簡述
電火花線切割機易損件檢查法：
　　易損件檢查是指設備啟動后，維修人員針對出現的故障要進行檢查的部位。設備長期運行后，出現的故障大部分都是由于易損件的損壞而造成的。易損件主要有導輪、擋絲裝置、斷絲保護擋絲體、導電塊、緩沖墊、行程開關等。下面簡單介紹維修人員如何進行易損件的檢查。
　　（1） 導輪
　　導輪的主要作用是減少摩擦力和將鉬絲定位。如出現導輪位置不對、導輪不轉、導輪表面有凹槽等問題，就會引發多種疑難故障。導輪位置不對，不可能加工出合格工件；導輪不轉，表面磨損加劇，導輪表面很快就會被鉬絲割成凹槽。若凹槽較淺，當鉬絲有較大的抖動時，會使鉬絲局部過分靠近工件，從而使放電電流過大或因拉弧而燒斷鉬絲，同時切割面表面質量變差；若凹槽較深，高速運動的鉬絲在輕微的抖動下，就會被凹槽兩壁夾斷。因此，維修人員一定要仔細檢查導輪上與鉬絲接觸的表面。
　　（2） 擋絲裝置
擋絲裝置的主要作用是定位鉬絲。檢查時一定要注意擋絲裝置中的排絲柱是否貼近鉬絲，排絲柱是否已被割成凹槽。另外，還要仔細觀察貯絲筒上有無疊絲現象。
　　（3） 斷絲保護擋絲體
　　斷絲保護擋絲體的主要作用是斷絲保護，防止因斷絲后電極絲被攪亂。檢查時，測量斷絲保護開關是否為常閉狀態，如不是，應調整斷絲保護擋絲體位置，使斷絲保護開關處于常閉狀態。
　　（4） 導電塊
　　導電塊的主要作用就是導電。而導電塊極易損壞，如被割成深凹槽、表面被氧化等，這都會導致導電塊與鉬絲接觸不良。當接觸不良時，可能會導致高頻脈沖電流很小，甚至沒有高頻脈沖電流輸出。
　　（5） 緩沖墊
　　緩沖墊在換向時起緩沖作用。檢查時要傾聽走絲機構發生的聲音，尤其是換向時的聲音。如聲音異常，伴隨振動很大，一般來說，就是緩沖墊已損壞。
　　（6） 行程開關
　　行程開關的主要作用是換向或斷高頻。
運絲電機不能換向；換向不能斷高頻。行程開關在頻繁的擠壓后，很容易損壞或接觸不良。當行程開關出現故障后，接觸器不能斷電，從而引起運絲電機不能換向。有的線切割機將行程開關另一對觸點作為斷高頻的控制信號。當行程開關接觸不良或損壞時，就會出現換向不能斷高頻現象。
　　實例淺析：一臺線切割機換向不斷高頻。檢查發現斷絲保護擋絲體已被割成深凹槽，由于該斷絲保護控制電路沒有控制總電源的功能，只控制斷高頻電路。所以當擋絲體被割成深凹槽后，微動開關因鐵塊的下垂由常閉狀態變成常開狀態，從而不能關高頻電路。更換該擋絲體，故障即消除。

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