保證快走絲線切割機(jī)床加工質(zhì)量之心得

一、提高機(jī)械傳動(dòng)精度
　　機(jī)械傳動(dòng)精度對加工精度影響很大，工作臺(tái)的位移精度和電極絲的運(yùn)動(dòng)精度都直接影響加工精度，由于工作臺(tái)的移動(dòng)由多個(gè)傳動(dòng)副帶動(dòng)，如齒輪副、絲杠螺母副等，它們的傳動(dòng)精度直接影響加工精度，電極絲的運(yùn)動(dòng)精度要受導(dǎo)輪的回轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)輪的不均勻磨損、電極絲的松弛等的影響也較大，由此可見，快走絲線切割機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)精度不高對加工質(zhì)量有較大影響。

二、選用合適模具材料
　　快走絲線切割機(jī)床加工一般是在坯料淬硬后進(jìn)行的，如采用了T8A、T10A等碳素工具鋼，由于難以淬透，淬硬層較淺，經(jīng)使用修磨后可能將淬硬層磨掉而硬度顯著下降，為了提高快走絲線切割加工模具的使用壽命和加工精度，應(yīng)選用淬透性良好的合金工具鋼或硬質(zhì)合金來制造，這些材料從表層到中心的硬度沒有顯著的降低。

三、減少殘余應(yīng)力
　　在用快走絲線切割機(jī)床加工時(shí)，會(huì)切割掉大塊金屬，會(huì)使材料的內(nèi)部殘余應(yīng)力的相對平衡狀態(tài)受到破壞，應(yīng)力將重新分布，材料中的殘余應(yīng)力有時(shí)比機(jī)床精度等因素對加工精度的影響還嚴(yán)重，可使變形達(dá)到宏觀可見的程度，甚至在切割過程中材料都會(huì)破裂。

　　為了減小殘余應(yīng)力引起的變形，快走絲線切割機(jī)床應(yīng)采取相應(yīng)措施，如應(yīng)正確選擇熱處理規(guī)范；工件輪廓應(yīng)離坯料邊緣8-100mm;在線切割加工前，可進(jìn)行時(shí)效處理；在淬火前進(jìn)行預(yù)加工，去除大部分余量；進(jìn)行線切割時(shí)，采用二次切割法，第一次粗切型孔，待應(yīng)力達(dá)到新的平衡時(shí)再精切割型孔；選擇正確的切割順序等。

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