電火花線切割設(shè)備的特殊應(yīng)用要求闡述

近幾年來國內(nèi)電火花線切割機床制造行業(yè)開始探索提高電火花線切割的加工精度的新技術(shù)和新工藝。先后出現(xiàn)了快走絲多次切割、中走絲多檔速多次切割、慢走絲多次切割、進三退二往復(fù)式運絲等新的工藝和技術(shù)。在解決了機床的重復(fù)定位精度和機械上的導(dǎo)輪抖動、儲絲筒跳動、電極絲抖動等問題后，機床的加工精度可以和進口機床媲美。進三退二往復(fù)式切割的加工精度也比普通快走絲線切割機床的加工精度有了很大的提升。
      為滿足目前電火花線切割機床行業(yè)的特殊應(yīng)用要求，組織研發(fā)了線切割機專用變頻器。我們已在多家線切割機床生產(chǎn)企業(yè)，及中走絲電控系統(tǒng)制造廠家批量使用線切割機床專用變頻器。經(jīng)過反復(fù)實驗已完全滿足了快走絲、中走絲、多檔速運絲、進三退二運絲、快速制動、頻繁快速換向的使用要求，變頻器工作穩(wěn)定，機床的運絲系統(tǒng)故障大大降低。
      線切割機被看作是電火花線切割領(lǐng)域中的頂尖設(shè)備，一種新穎的無載管狀直接驅(qū)動裝置為該系列的電火花線切割機提供動力。同時，控制系統(tǒng)和驅(qū)動裝置之間以光速進行通訊。
      高端電火花線切割機床能實時快速響應(yīng)，進行線切割加工。在日本，這款機床于去年已投放市場。而在歐洲，機床則根據(jù)歐洲市場的要求進行了一些改動。中走絲線切割機管狀電動機非常快速響應(yīng)的靈敏度，要求控制系統(tǒng)、軸放大器和驅(qū)動裝置之間要有特別快速的通信。CNC控制系統(tǒng)通過光纜同非常快速響應(yīng)的驅(qū)動裝置進行通信——就目前來看還沒有比這更快的通信了。自然，CNC控制系統(tǒng)也同樣是能實時地轉(zhuǎn)換信號。 
      機床上采用了光纖通訊和管狀直接驅(qū)動裝置。這種驅(qū)動裝置綜合了主軸驅(qū)動裝置和常規(guī)直線電機的優(yōu)點。磁場對運動滑臺的導(dǎo)軌所產(chǎn)生的較大磁力影響被完全消除，環(huán)狀的磁力場避免了非對稱的負載和較大的能源消耗，磁力產(chǎn)生一個平衡的驅(qū)動系統(tǒng)并避免不必要的熱擴散，這對于獲得很好的能源效率做出了貢獻。
      以上新的技術(shù)和工藝的實現(xiàn)對運絲電動機的控制提出了許多新的要求。如速度可調(diào)節(jié)、多檔速運行、進三退二、電機頻繁換向、電機快速制動等要求。依靠之前快走絲線切割機床的可控硅換向和電解電容開關(guān)電路直流制動是無法實現(xiàn)上述功能的。
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