自動沖孔機：裝飾性紋理的網印技術
網印裝飾性紋理具有設備簡單、投資少、上馬快等優點。制版時，網版上需印刷裝飾性紋理的部位大多是空白的(折光效果除外)，印刷時．裝飾性油墨可以漏印到承印物上．通過各種網印油墨的內在特性產生所需紋理。
裝飾性紋理網印方法 裝飾性印刷所用的油墨都是UV油墨，首先是由于UV油墨固化速度快，印刷質量好。常用的溶劑型油墨即使采用紅外干燥方式，固化也比較慢，水性油墨的固化當然就更慢了，而UV油墨只需3—5秒鐘，甚至不到1秒鐘即可固化。其次，磨砂、折光。珊瑚等裝飾性紋理在印刷后必須瞬時固化才能獲得，絲網印刷皺紋、冰花等裝飾性紋理必須通過紫外光照射固化引起表面不均勻收縮，因此只能用UV油墨印刷。
磨砂印刷是裝飾性印刷中應用最普遍的一種，廣泛用于煙．酒、化妝品及保健品等產品包裝的印刷。磨砂網印油墨的配方中，除了含有一般UV油墨必須的半聚體，活性稀釋劑及光引發劑外，還含有一些顆粒狀材料，其尺寸 為5—50μm，含量為5％一40%。印刷時，用刮刀對油墨施壓，使油墨通過絲網的網孔轉移到承印物(一般是金、銀卡紙)上。當油墨印刷到金、銀卡紙上時，顆粒物也同時轉移到金、銀卡紙上，由于表面張力的作用，油墨中的漿料會凝集到這些顆粒表面，經UV光照射固化后，形成了許多以這些顆粒為核心且外部包有已固化樹脂的大顆粒，即我們所稱的磨砂顆粒。
由此可見，磨砂顆粒的產生及分布是具有隨機性的。影響磨砂顆粒大小、色調及分布的因素很多，除了油墨的配方外，網孔大小、刮刀形狀、刮刀角度，刮刀新舊、絲網與承印物的間距．刮墨速度及用力大小、承印物性能等對磨砂顆粒的形成都有影9向。另外，刮墨就像對油墨進行過濾，油墨中的樹脂及細顆粒較容易通過絲網，而粗顆粒則較多積聚在殘留墨中，因此每次刮刀刮過之后，油墨的組成就會發生變化，所印出的磨砂紋理也會發生變化。由于以上諸多因素的影口向，造成即使在同一批印刷品中，幾乎張張都有差異。這就決定了網印的磨砂效果只有裝飾功能，無防偽功能。
皺紋是裝飾性印刷的另一重要品種，是油墨固化時發生不均勻收縮而形成的， 由許多縱橫交叉的起皺線條組成。用絲網印刷方法印刷皺紋油墨時，應采用100—250目絲網，印刷墨層的厚度為10—40熾m，先用低壓汞燈進行預照射，使油墨表層預先局部固化收縮，再用中壓汞燈照射，使油墨徹底固化。由于油墨表層與里層的固化速度不同，產生的張力引起不均勻收縮，以至起皺。皺紋的粗細、形狀等的影響因素很多，例如印刷墨層厚度、絲網網孔大小，特別是預照射的低壓汞燈的功率及距離、傳送帶速度等。因此，用絲網印刷方法印刷皺紋紋理時，即使在同一批印刷品中，每張的皺紋都有明顯的差異。
冰花紋理晶瑩剔透，十分美觀。一幅冰花紋理由許多小的“晶片”組成，每個”晶片”又包含了許多長短和形態各異的線條。冰花效果是用特制的UV冰花油墨印刷而成的，這種油墨在較高溫度下受到UV光照射時，會產生不均勻的固化收縮，從而形成晶紋。如果固化速度太快，就得不到美觀的晶紋，因此，UV網印冰花油墨的固化速度很慢，固化溫度很高，耗能十分高。國內一印刷廠為了印刷冰花效果，投資了一臺UV固化機，采用9組6．3kW的UV燈，每小時只能印對開紙600多張。
目前有些設備制造廠商研制出了新型的UV固化設備，雖然固化速度有所提高，但晶紋質量很差。冰花印刷受到墨層厚度、UV燈強度，溫度、固化速度等諸多因素的影9向，具有極大的隨機性和任意性，不但各張印刷品的冰花效果不同，而且同一張印刷品的不同部位也有所差異，工藝不穩定，產品一致性極差。因此，至今網印冰花還停留于打樣或小批量生產階段。
裝飾性印刷中的另外兩種重要效果就是珊瑚和折光。所謂珊瑚實際上是泡沫，只是泡沫聚集在一起，看上去仿佛是珊瑚狀。印刷珊瑚效果采用的是UV網印珊瑚油墨，該油墨的表面張力很小，印刷時油墨在刮刀壓力的作用下通過絲網轉移到金、銀卡紙上，當絲網反彈時產生氣泡。該油墨的特點是能夠把氣泡保持原狀穩定在墨層中，經過UV光照射固化之后，即形成所謂的珊瑚效果。
在裝飾性絲網印刷中，折光比較特殊，其他裝飾性紋理的形成都是依靠油墨的固有特性而自然形成的，是無序的，而折光則是在網版中制成許多平行的密集線條，印刷時將折光油墨刮到金、銀卡紙上，產生密集的平行光柵，對入射光進行折射，從而形成折光效果。一般來說，網版的線條密度在4條／毫米以上即可達到較好的折光效果。
絲網印刷裝飾性油墨的品種很多，但每種油墨只能印出一種效果，例如磨砂油墨只能印刷磨砂效果，無法用于皺紋及冰花等效果的印刷。而且，即使磨砂油墨也有粗．中、細等好幾種，各有各的用處。如果同一印刷品中有粗砂、細砂、皺紋、折光等幾種裝飾性紋理，則必須分別制版，并用相應的油墨，按每種油墨的工藝要求分多次進行印刷，不但十分麻煩，而且難以套準，廢品率極高。
自動沖孔機：裝飾性紋理的網印技術
