調節閥對現代化工業生產自動化的重要性
   從自動化系統的發展歷史和進步來看，技術工具的變更起著極為重要的作用。各種先進的控制手段不斷出現，但基本的控制規律沒有改變，而技術工具的改進卻是日新月異。控制閥智能儀表的研制和使用更為工業自動化開創了美好未來。典型的自動化控制系統主要有三個環節：檢測、控制、執行三大部分。近年，檢測儀表和控制儀表電動調節閥受到數字技術和微處理器技術的影響發生的變有目共睹，而執行器這一環節，特別是作為主要產品的調節閥，也有長足的進步。傳統使用的調節閥基本上滿足許多工業系統的需要,但隨闃現氣動調節閥代工業的大規模發展。如何生產出更多更好的先進產品，如何提高產品質量標準，如何更有效、更安全地操作，如何充分地利用資源、節約能源和保護生態電動三通調節閥環境,人們憶經對調節閥提出更高的要求，這些要求可歸納如下：質量更穩定，工作更可靠，操作更安全在過程控制中，調節閥直接和流體相接觸一旦發生故障，后果不堪設想。

   在石油工業中，從油田到煉油廠，各種動態平衡電動調節閥生產裝置都大規模地集中監測和控制，大部分操作條件都是在高溫低壓或高溫高壓下進行，介質都是各種易燃易爆的油各種油品，因此，氣動薄膜調節閥的可靠性和防火性被提到首位。在化學工業中，過程的多樣性及工藝條件的變化，對溫度、壓力、流量和液位四大熱工變量的控制和執行中，都有很特殊問題要求調節閥能夠適用。

  在電力工業中，火力發電廠要對鍋爐進行控氣動薄膜單座調節閥制,鍋爐調節系統中保持水位的正常至關重要,避免調節閥的誤開誤關,雙是何等的重要。為確保調節閥的工作性能和可靠性，必須做到如下要求：1、保證調節閥的質量調節閥的選用要經過嚴格的計算；類型、口徑、各項性能都要氣動三通調節閥符合要求；調節閥各種零件的材料要嚴格選擇，要有足夠的強度和剛度，要按照國家標準通過耐壓試驗，氣密性等試驗。生產廠家的制造技術和測試方法必須符合標準，要由主管部門簽定認可。嚴禁不具備生產條件的小廠進行生產。

    確保可靠的操作性這里不公指自力調節閥本身的制造質量，而且包括對操作人員的培訓和素質的提高。為了防止誤操作，工藝人員一定要注意銘牌所標示的注意事項。根據我國新的氣動調節閥標準(GB/T4213-92)氣動執行機構的銘牌至少要標出制造廠名、產品型號、額定流量系數、設計位號、自力式壓力調節閥產品編號及制造年月等事項。閥體上則應鑄出或沖出表示介質流動方向的箭頭和DN數值以及PN的字樣及數值。重要的閥門都要有足夠的附件，如定位器、限位開關等。要有足夠的安裝空間和操作空間，自力式溫度調節閥有足夠的安裝空間和操作，有足夠的照明，有嚴格的操作規程-由上海沃托閥門有限公司技術提供
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