佛朗克電氣推出的FRB6000系列矢量變頻器，可獨立構(gòu)成張力控制系統(tǒng)，完成開環(huán)、閉環(huán)恒張力控制，保證收卷后各層形狀均勻，極大地提高了張力控制的精度和速度，提高生產(chǎn)效率。張力控制功能主要應(yīng)用在：冷軋機、拉絲機、漿紗機等設(shè)備場合。

下面以冷軋機應(yīng)用為例：

冷軋機主要在鋼鐵、冶金行業(yè)用于軋制碳鋼、銅、鋁等金屬帶材。冷軋機主要由放卷、冷軋與收卷3部分組成

1. 冷軋機工藝過程：

主驅(qū)動電機牽引帶鋼從棍縫中穿過，通過下壓電機或液壓系統(tǒng)對棍系產(chǎn)生壓力，從而使帶鋼產(chǎn)生形變，使出口的帶鋼變薄，左右收放卷電機產(chǎn)生足夠的延伸應(yīng)力（張力）以繃緊鋼帶。系統(tǒng)啟動后，收放卷電機以設(shè)定的張力在主驅(qū)動電機的帶動下運動，為了不使鋼帶“松弛”或“拉斷”，必須確保系統(tǒng)中每一點鋼帶的線速度（秒流量）都相等，即張力恒定。鋼帶每次放完收滿以后，通過外部開關(guān)實現(xiàn)收、放卷切換。即：放卷切換成收卷，收卷切換成放卷，如此循環(huán)直至鋼帶軋成目標(biāo)厚度。

2. 電氣控制系統(tǒng)組成：

3. 調(diào)試要點及變頻器參數(shù)設(shè)置

調(diào)試要點

（1）三臺變頻器均工作于矢量控制模式。

（2）為了防止系統(tǒng)在加減速過程中“過繃”和“松帶”，需要設(shè)置合適的轉(zhuǎn)動慣量補償系數(shù)。

（3）三臺變頻器的啟動/停止、正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)都是聯(lián)動的。點動信號是彼此獨立的，以方便上、下料。

（4）系統(tǒng)啟動以后，首先調(diào)節(jié)收卷和放卷張力給定電位器，設(shè)定合適的張力繃緊鋼帶，然后調(diào)節(jié)主機頻率給定電位器，使主機速度上升。收放卷電機會自動跟隨主驅(qū)動電機一起升速。停機時：應(yīng)首先把主機速度降到較低的速度，然后再停止，以減少慣性對系統(tǒng)的沖擊。