我們第一步應明確線切割機床某一軸的直線度是指它在兩個平面的直線度。如X軸的直線度是指在X、Y平面上和X、Z平面上直線度，這如同一條路—即不左右彎曲也不得上下起伏。
線切割機床的托板是承載在導軌上的，所以導軌的平直度就決定運動的直線度。丟失直線度的原因有二，一是導軌本身狀態的平直度，二是導軌安裝基準面的平直度。高精度且狀態穩定的導軌，托板和床身組合在一起才是保證直線度的根本條件。導軌，托板和床身的高低溫和時效處理，目的也在于此。
滾柱（鋼珠）的不一致將導致受力點少或撬撬板現象也是顯而易見的。
要注意到，因絲杠的不規范的運動也會牽動導軌，比如絲杠的軸向與導軌不平行，絲杠與絲母的中心高不一致，絲杠與絲母間承受一個扭轉力以及絲杠的彎曲等，都會在絲杠運動的同時，強推硬扛地干擾破壞了導軌的直線運動，這就是我們強調的要把絲杠、絲母、絲杠座和絲母座都做得精確規范的基本原因。
不管是“V”形還是“一”形，導軌和滾道上均不得沾染任何污物雜質，它不但影響導軌的運動的平直度，而且導致導軌的損毀和變形。導軌要求是一塵不染的，這是保養和維護機床，保持長久精度的守則之一。
X、Y軸運動的直線度的檢測方法
a) 在XY（水平面）內EYX（如下a圖）
b) 在ZX（垂直面）內EZX（如下b圖）
測量儀器：平尺、指示器和量塊，或光學方法
檢驗步驟：指示器固定在頭架上。
a)在XY平面內放置平尺，使其與X或Y方向平行，指示器觸及平尺。在整個測量長度上移動X 或Y軸并記下指示器讀數。
b)在ZX、ZY平面內按同樣方法重復檢查。
允許公差：a)和b) 任意500測量長度上為0.015
